采用鋁合金模板體系進(jìn)行混凝土施工，構(gòu)件在垂直度、平整度等實(shí)測質(zhì)量上有著明顯的優(yōu)勢，但同時(shí)，也容易發(fā)生麻面氣泡及拆模時(shí)受損等影響混凝土成型質(zhì)量的問題。其中，混凝土表面氣泡和墻腳爛根是很常見的兩大通病。內(nèi)蒙古鋁模租賃企業(yè)分享一下其中的原因。

成因1 混凝土配合比不合理

對(duì)策：通過商混站實(shí)驗(yàn)室適配確定混凝土配合比設(shè)計(jì)，確保澆筑過程中不產(chǎn)生離析導(dǎo)致墻角爛根。此外尚需添加引氣劑，減少麻面氣泡保證混凝土成型質(zhì)量。

效果：現(xiàn)場墻面出現(xiàn)氣泡麻面的現(xiàn)象明顯減少，施工后混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量得到了明顯提升。

成因2 模板清理不到位

對(duì)策：為模板工班組配備鋼鏟，拆模后專人檢查模板，督促工人及時(shí)鏟除模板上殘留混凝土，保證后續(xù)施工拆模后混凝土觀感質(zhì)量。

效果：經(jīng)過仔細(xì)清理過鋁模板施工后墻面出現(xiàn)麻面的現(xiàn)象明顯減少，施工后混凝土觀感質(zhì)量得到較大改善。

成因3 模板脫模劑問題

對(duì)策：采用油性脫模劑，保證混凝土不產(chǎn)生氣泡麻面等影響觀感質(zhì)量。

效果：拆模后證實(shí)，混凝土表面麻面現(xiàn)象較之前大大改觀，方法行之有效。

成因4 模板構(gòu)造不合理

對(duì)策：采取可靠加固方式，約束側(cè)模變形。同時(shí)執(zhí)行檢查驗(yàn)收及專人看模制度。

效果：經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)后模板施工的混凝土基本不存在墻腳爛根現(xiàn)象，整體觀感質(zhì)量較好

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